SCM系列超细高压磨粉机

  • 【进料粒度】: 10-20mm
  • 【生产能力】:4-12T/h
  • 【应用领域】: 设备在油漆、造纸、化妆品 、化学用品、塑料、填料等行业的生产中均可应用 (更多应用领域请点击"免费咨询")
  • 【适用物料】:白云石、高岭土等莫氏硬度在9以下的非易燃易爆的脆性物料均可生产

生产效率高且运行成本低

新型设计的磨辊磨环研磨曲线,更加提升研磨效率。在成品细度和功率相同的情况下,产能较气流磨、搅拌磨、球磨机等高出一倍。 产品细度一次性可达到d97≤5μm;

磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机和涡轮粉碎机的易损件使用寿命长2-3倍,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。

设备稳定性高且较环保

因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题

脉冲除尘器和消声器的使用可以减轻粉尘污染,降低噪音,达到国家的环保标准,对周围的环境无污染。

大块物料经锤式破碎机破碎至所需粒度后,由提升机送入料仓,经给料设备均匀连续的喂入主机内部,进入主机的物料随倾斜的导流管落到主机转盘上部的散料盘上。

主机工作时,几十个磨辊在环道内旋转、滚动。而物料在离心力作用下被散料盘散向周边并落入磨腔,在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。

经过多层粉碎碾磨后的物料,随风机气流进入选粉机进行粉体分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流进入旋风集粉器内进行部分粉体的分离收集,并由底部的卸料装置排出即为成品粉体。其余部分的粉体则从旋风集粉器上部进入脉冲除尘器内,并粘附在滤袋表面,脉冲阀控制高压气流使其瞬间喷吹到滤袋内部引起滤袋剧烈膨胀波动,通过滤袋的突然抖动弹落粘附的粉体,掉落在除尘器下部的粉体,经螺旋输送机将两处收集的粉体进行汇集排出即为成品。过滤后的气流随风机经过消音器排放到空气中。该系统属于开路系统,在负压状态下运行。