高压磨粉机的喂料系统如何优化?有何意义?

时间: 2018-04-09

对于高压磨粉机的组成来说,可以分为喂料系统以及研磨系统两大部分,这两个部分对于该机的生产过程均有着极大的影响,所以为了使得该机更好的适应不断变化的市场需求,需要对于这两个部分进行不断的改进,这里我们主要是来介绍一些对于喂料系统的优化如何进行,以及有什么意义的问题。

首先是喂料系统优化的意义

在高压磨粉机的生产中,喂料系统的存在意义是给设备添加物料,如何设备才能实现物料的粉碎以及研磨的过程,如果这种喂料的过程,不能满足该机的生产需求,那么会造成设备振动、产量下降等现象的出现,鉴于这些情况来说,对于喂料系统的优化是非常必要的。

其次是喂料系统优化的方案

对于高压磨粉机喂料系统优化的意义,我们进行了详细的分析,然后我们来介绍一下该系统的优化方案该如何进行的问题:

高压磨粉机的喂料系统优化是为了生产更加顺利

1、加强对于喂料速度的控制

因为不同型号的高压磨粉机在使用的时候,其处理的能力是有限的,如果喂料的速度超过了该机的处理能力的话,会造成堵塞等现象的发生,影响到磨机的磨粉效率和磨粉粒度的好坏,鉴于这种现象来说,均匀适量的给料是保证该机顺利生产过程的基础,要实现均匀适量的给料过程,可以通过增设磨辊的位置传感器来达到目的,传感器可以随时监测高压磨粉机的负荷情况,防止出现堵机和空转的现象,进而实现设备的顺利生产过程;

2、提高对于喂料的精度控制

由于市场发展的需求,对于高压磨粉机控制精度的要求越来越高,现在的磨机采用的有自动调节喂料辊转速,这一系统采用了变频调速,可以更加精细的调节流量,便于实现直观的数字显示,改进后的喂料系统,通过改变磨机的差压输入来调整入磨物料量的多少,调整的幅度可根据磨机的通风量、研磨压力、进出口温度和振动等因素决定,实现精细化磨粉生产,也避免了堵料的现象;

高压磨粉机的喂料系统优化包括速度的控制、精度的控制以及喂料轨迹的优化

3、优化喂料轨迹

高压磨粉机喂料轨迹的优化需要综合考虑分流辊的直径、分流辊的转速、空气阻力、慢辊的斜置角度、快辊与分流辊的垂直距离和水平距离对喂料轨迹的影响,这些因素的综合,可以使得使物料的喂料轨迹更合理更精确,提高喂料速度,以及设备的生产效率;

文章主要介绍的是高压磨粉机的喂料系统如何优化?有何意义?对于这两个方面的问题,我们先介绍了优化的意义,如何介绍了优化的方案,对于优化的方案来说,主要是三个方面:加强对于喂料速度的控制、提高对于喂料的精度控制以及优化喂料轨迹,并详细的介绍了这三个方面优化方案对于高压磨粉机生产的影响,在该机不断的发展过程中,为了更好的实现用户的需求,还需要对其他的方面进行不断的优化。